注塑加工中的压力应该如何去调节？

     众所周知，在注塑加工过程中，注塑压力的大小影响着成型。那么注塑加工中的压力如何去调节？     1、塑化压力：使用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时产生的压力就是塑化压力。塑化压力可以通过调整液压系统中的溢流阀来决定大小。在注射中，塑化压力的大小因为注塑产品的要求以及塑料的种类有所不同，如果螺杆的转速不变，塑化压力增加后的剪切作用就会被强化，熔体的温度增高，塑化强度减弱，逆流和漏流增大，驱动功率增加。塑化压力影响到熔体的温度均匀度，色料的混合均匀度和排出熔体中的气体的大小。一般操作中，塑化压力应在保证制品质量优良的前提下越低越好，随所用的塑料的品种不同数值也不同，但通常很少超过20公斤/平方厘米。     2、注射压力：在当前生产中，大部分注射机的注射压力以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。注射压力可以减少塑料从料筒流向型腔的流动阻力，推动熔料充模的速率，融料的压力增加。