尼龙改性原料着色剂的必备性能

     着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。由于尼龙的特性对着色剂有特殊要求，今天我们主要来看下如何选择尼龙用着色剂。尼龙具有很高的机械强度, 软化点高、耐热、磨擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性；耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂；电绝缘性好、有自熄性；耐候性好；但染色性不佳。     着色剂的迁移主要有三种类型：溶剂抽出，即在水和有机溶剂中渗色；接触迁移，造成相邻的物体污染；
     表面喷霜，在加热时，着色剂在聚合物中的溶解度较大，而常温下，着色剂的溶解度较小。一般来说，无机颜料在聚合物中的分散是非均相的，不会产生喷霜现象；而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解，比较容易发生迁移。着色力大小决定了为达到目标颜色的着色剂的用量。一般来说，着色力随着着色剂粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时，着色力可以得到显著提高。    结合尼龙用着色剂需满足的特性及几种着色剂的性能对比表格来看：无机颜料的耐光、耐气候、耐迁移、耐化学品等性能比有机颜料优越，普遍适用于塑料，但颜色强度及亮度差得多。当要求良好色泽时，优先选用有机颜料。另外无机颜料反射指数高，常用于不透明制品。有机颜料与无机颜料相比，显示出高着色强度及鲜艳度。尼龙加工温度较高，对颜料的耐热稳定性要求也较高，同时尼龙树脂熔融时显示极强的还原性，使得很多塑料用有机颜料不适合用在尼龙中。