改性尼龙料的成型重点

     尼龙料的成型重点     尼龙，又称聚酰胺(PA)，结晶性塑胶，耐冲击性大，耐磨耗性最优秀，具有自己润滑的特性，耐热性佳高温使用下不易热劣化。有良好之防火特性，本身具有防火特性，不自燃，不加防火剂，就具有UL94V-2之特性。低温下不脆化，低温冲击强度良好。
     尼龙料的成型重点
     1、lon Screw 宜选用3/1-3. 5/1 之间，L/D 比20-25之间。因Nylon 本身润滑性优秀，且一加热体积就变化很大，在熔胶时，原料与螺杆、料缸没有一个相对阻力，不易剪切输送，所以压缩比 要较大。在进料口有较多之塬料以产生螺旋阻力。当然塬料未供干一遇热在Screw内会有水气而将塬料附在螺桿表面上跟着Screw同步旋转，产生不了相对的摩擦力，塬料也无法供输 前进。
     2、胶圈及料管组磨损时，会发生塬料逆流，熔胶空转发生， 而产生射胶不稳定，缺料，尺寸不均，及成品表面银丝的发生。
     3、圈和缸壁之间，每边间隙以0.05m/m以内为至，以防止原料逆流。螺杆D/P比要足够，应以1比1为主，如此入料量才有足够的推力，把料往前推送，进料段之牙数应大于11D，压缩段为3D左右，计量段为5D左右，在压缩段尺寸比较陡，所以，塬料会因压缩尺寸逐渐变小，磨擦热度也会比一般螺杆为高。
     4、若过热在进料段附近结块，以致原料欲供输时，被结块处 (架桥现象)挡住，以致无法前进，可利用松煺将结块料一块块由下料口处夹出，或用空压喷出。
     5、如有掺色粉的尼龙料要注意螺牙上是否有色粉附在螺桿表面，否则也不易进料*因未烘干释出之水蒸气易将色粉粘附。
     6、利用真空除湿干燥机烘干原料以80℃x2H为主，如用一般热风， 干燥机需以100℃以上，以便在塑料内的湿气蒸发，如原料暴露于空气中过久，有的甚至以110℃~140℃干燥，但原料易发生变色的情形，加玻纤而士不注重外观的才可以如此。
     7、加玻纤10%?45%之塬料，对料管组的磨损最大，需使用双金属料管来延长使用寿命。因粘度低熔胶时玻纤易抛出切割料管表 面。所以熔胶速度不要太快，也不要使用背压。
     8、模具製作、排气沟深度以0.01m/m以内为主，有加玻纤生产的模具。排气冓深度可在0. 02m/m。宽度3-5ran。
     9、长期生产应使用除湿干燥机烘料，可减少许多不良。