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玻纤增强尼龙6抗弯强度怎么变低的?

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玻纤增强尼龙6抗弯强度怎么变低的?

     玻纤增强尼龙6抗弯强度怎么变低的?
     玻纤增强尼龙6的抗弯强度是指标准试验样两支点之间施加载荷,至试件破坏时的单位面积载荷值,玻璃纤维加入的比例越高,抗弯强度也有所提高,40%以上增加不明显。抗弯强度过低一般有以下四个原因:
     1、改性纯料切片严重氧化,加入了过高比例的回料或二次回料,200MPa的数值说明回料比例高于10%。
     2、玻纤型号选择不当,非 玻纤增强尼龙6专用玻纤,而是PBT、PC等其他塑料用玻纤。过于考虑成本,玻纤纤度过大。一般情况下,玻纤增强尼龙短纤直径在8-10微米之间(80-160支),40支以上,抗弯强度可能下降8%以上,材料品质也变差。
     3、螺杆组合配置不合理,剪切太强,造成基料或助剂高温裂解,抗弯强度下降。剪切太弱,流动性过低,也会因注塑不畅,影响抗弯性能。
     4、主机螺杆温度控制过高,传感器显示失灵,实际加热温度超过了尼龙6的分解温度,造成抗弯强度过低。
     5、玻璃纤维没有经过严格偶联剂处理,改性生产时,又没有加入类似的改性助剂,玻纤与尼龙6基体之间结合太差,抗变强度要低10-20%。
   
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