改性尼龙的热塑性塑料简介
改性尼龙的热塑性塑料简介：
1.性能和用途
PA（Polyamide 聚酰胺)通称尼龙(Nylon)，是一种应用广泛的工程塑料，PA常用的有PA6，PA66，PA1010，PA46，PA12，PA11等。密度也各不相同。PA具有优秀的韧性，耐磨性，自润滑性，耐油性，耐化学性、气体透过性，耐水性和抗酶菌，无毒和容易着色等性能，但吸水大。 适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。
2 成型注意事项
除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好。PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥处理，可在80-110℃干燥6小时，成型时允许含水量 尼龙6和尼龙66为0.1%， 尼龙11为0.15%，尼龙610为0.1-0.15%，最高不得超过0.2%。注意，PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。
PA流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。
PA再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。
开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。
使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。
尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理方法有热处理法和调湿法两种。
a). 热处理 常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。
b). .调湿处理 调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃）,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm为8小时,6mm为16-18小时.
3 PA12
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性能和化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。常用于水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构及轴承等。
PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。PA12加工之前应保证吸湿量在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4-5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。成型温度为230-300℃之间，对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。 模具温度对于未增强型材料为30-40℃，对于薄壁或大面积元件为80-90℃，对于增强型材料为90-100℃。注塑时建议使用低保压压力和高熔化温度，高速注射。
4 PA66
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。PA66广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66成型前如果加工前材料是密封的，可以不要干燥。如果储存容器被打开，建议在90℃干燥10小时。PA66的流动性很好，它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%-2%之间，加入玻璃纤维-可以将收缩率降低到0.2%-1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66熔化温度约260-290℃，对玻纤增强的产品为275-280℃，熔化温度应避免高于300C。模具温度约80℃。
5 PA6
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和耐溶剂性比PA66要好，但吸湿性也更强。PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻纤可以使收缩率降低到0.3%~0.5%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。PA6由于有很好的机械强度，刚度和耐磨损特性，被广泛用于结构部件和制造轴承。
PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。建议在90℃干燥12小时。熔化温度为230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻纤增强材料模具温度应大于80℃。
