从成型操作解决改性尼龙制品表面光泽不良的缺陷方法及原因分析

     从成型操作解决改性尼龙制品表面光泽不良的缺陷方法及原因分析：     一、结晶型树脂制作的塑件,由于冷却不均匀会导致光泽不良。对此应合理地选择模温和加工温度。
     二、对于厚壁塑件,如果冷却不够,也会使塑件表面发毛，光泽偏暗。对此,应加大冷却水流量,使模具尽快冷却。
     三、如注射速度偏小,注射压力较低,塑件表面呈疏松状导致光泽不良。对此,要提高注射速度和注射压力。
     四、如浇口面积较小,注射速度过大,则浇口附近会发暗而光泽不良。对此,可适当扩大浇口截面积或降低注射速度。
     五、如保压时间太短,增压器压力不够,使塑件密度不够、光泽不良。对此,应增大保压压力和保压时间。
     六、熔体的流动性能太差,这种性能的熔体易于导致光泽不良。对此,可适当增高料温,增大注射压力,提高模具温度和增大喷嘴孔直径。
     七、若是纤维增强塑料,如填料分散性能太差,填料外露或铝箔状填料无方向性分布,都会导致塑件表面光泽不良。对此应对填料的特性认真了解并采取相应措施。