PA612塑料加工过程中几种问题的应对措施

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     众所周知PA612尼龙材料是当今工程塑料行业十分抢手的原材料之一，今天我们为大家整理了关于PA612原材料在注塑加工过程中假如出现注塑压力不稳定，熔接痕，产生焦斑等问题时的解决方案，请随我来看一看吧！     PA612制品加工时产生的熔接痕解决方法：
     产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。
     解决方法：
     1、提高注射压力、速度
     2、提高模温
     3、提高料温
     4、改善模具     PA612的注塑压力不稳定
     一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
     PA612制品加工时产生的焦斑的解决方法：
     产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦
     解决方法：
     1、降低注塑速度或压力
     2、降低熔体温度
     3、改善模具排气
     4、减小合模力
     5、增大射咀孔径
注：PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龙改性等系列产品供应商，如有任何需求欢迎您随时来电垂询！

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