影响透明塑料的缺陷有哪些以及解决办法

    影响透明塑料的缺陷有哪些？     1.气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，在模具冷凝过程中或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。
     2.泛白，雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。
     3.白烟，黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。
     4.表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。     5.银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外，最好产品作退火处理。如 pc料可加热到160℃以上保持3－5 分钟，再自然冷却即可。
     6.震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。