增韧尼龙,玻纤增强尼龙,导热尼龙等分别具有哪些特性？

     增韧尼龙,玻纤增强尼龙,导热尼龙等分别具有哪些特性？
     1.导热尼龙
     导热塑料之前大热过一段时间，特别是白色绝缘导热尼龙存在的问题比较大，主要是因为需要加入的绝缘导热粉体添加量很高，抽粒过程中下料比较困难，导热粉体在尼龙树脂中的分散不匀，垂直于流动方向上的但热系数较低。
     2.耐候尼龙
     尼龙材料在户外环境中长期使用时，受到阳光照射、温度变化、风吹雨打等外界条件的影响，会出现褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化现象。通过在尼龙中加入炭黑可显著提高其耐候性，这也是目前耐候尼龙主要以黑色为主的原因。
     但即使是黑色产品，仅仅靠炭黑也不能满足多大几年的耐候要求。同时也有本色或浅色尼龙在户外应用时制件变黄的问题。     3.增韧尼龙
     对于增韧尼龙，PE、POE、EPDM及其接枝物常用来作为增韧剂使用。特别是在尼龙的超韧改性中，增韧剂的添加量有时可高达20份，由于这类接枝物上的功能基团与尼龙的原位反应，韧性的提高那是相当明显，但同时也带来了流动性差、材料表面粗糙等问题，增韧剂在20份以上就挤不出来了。添加20份的增韧剂，增韧尼龙的缺口冲击强度达到,69KJ/m2，此时，材料的流动性大大下降，粒子粗糙不光滑，其实在其中进行稍微的配方调整，其缺口冲击强度可进一步提高至将近80KJ/m2，且表面光泽度明显提升。
     4.玻纤增强尼龙
     增强尼龙所用的增强材料主要是玻纤、碳纤、晶须等纤维状的物质，而其中又以玻纤增强应用最为广泛。通过玻纤增强可明显改善材料的刚性强度和硬度，并使得材料的尺寸稳定性和耐热性得到明显改善。
     对于玻纤增强尼龙，玻纤与尼龙树脂间的界面粘接、玻纤在尼龙材料中的长度、玻纤在材料中的分散情况、加工温度、玻纤直径、玻纤类型等均会影响材料的最终性能，相信从事该类材料改性的技术人员都应该想得到。     在玻纤增强尼龙改性中，还要注意保护尼龙在加工过程中的热氧降解。以玻纤增强尼龙66为例，玻纤在双螺杆挤出机料筒中易与物料、螺杆和料筒内壁发生挤压和摩擦，并产生大量的摩擦热，往往使得挤出机料筒内物料实际温度远高于挤出机显示温度，这样的高温极易导致尼龙66发生热氧老化降解，并使复合材料的力学性能降低。
     玻纤增强尼龙的流动性较差，在注塑成型过程中易发生注塑压力高、注塑温度较高、注塑不满、表面质量差等问题，严重影响制品表观，导致产品不良率高居不下。