尼龙等塑料注塑保压最佳设定方法 ！

     尼龙（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龙改性，增强尼龙，阻燃尼龙）等塑料注塑保压最佳设定方法 ！：
     1、转换
     或许可以这样说，第一阶段向第二阶段转换的控制是成型过程最关键的部分。能否加工出高质量的制品往往取决于此。
     在大多数应用领域，应尽可能让转换过程短，即不论第一阶段最后是什么压力，都希望能够快速变化到第二阶段压实和保压所需要的压力。
     遗憾的是在不同设备之间如何判断完成转换还没有统一标准，因此注塑企业需面临四种可能：
     ①加工设备配置控制粘度的转换功能；
     ②设备控制单元具有一个转换用粘度设定值，但它只能让转换时压料杆的速度变慢，却不能控制；
     ③设备没有用于转换的粘度设定值；
     ④第一阶段向第二阶段转换时，设备不能正常运转，出现渐变的粘度倾斜，下降或波摆动。     2、浇口状态（密封或打开）
     所有的制品在浇口密封状态下加工是不可能的事。对于一件具体的制品，须进行浇口密封试验并检测浇口密封加工的制品和浇口不密封加工的制品确定那种方式最好。这将可能出现浇口冻结时测试样品100%性能不好，浇口未冻结的制品100%通过检测，或者与之相反。通过简单的观察样品或工艺 不能判断是怎么回事。进行浇口密封试验并测试样品才能找到答案。
     3、设定保压时间
     知道了是否应该保持浇口密封或打开能够帮助设定第二阶段的时间长度。如果需要浇口密封时间，那么为了工艺保持加工强度和稳定性，增加第二段或设定更长的浇口密封时间。这并不是一定需要增加周期时间，这是因为大多数环境下可以通过减少冷却时间或模具密闭时间来平衡。
     如果浇口不密封对制品的性能有利，那么以所需要时间的一半开始让浇口冷却。由于正常的温度和工艺变化，最坏的可能情况是选择准确的浇口密封时间。
      4、设置保压
      找到正确的保压对于压实制品非常关键。第二阶段正确的压力应该位于获得良好制品所要求的产品参数范围内，并居于它的中心。由于保压是在浇口密封试验条件下设定，因此应该通过试验找到正确的第二阶段压实和保压值，从而定为制品加工参数范围的中心值。
      首先，检查第一阶段的稳定性，并检查第一阶段结束后是否出现充模不足或制品收缩。检查过程：在第二阶段预留出时间并将保压降低到设备容许的低值，注意避免让保压或保压时间降低到零。如果第一阶段与预期的不同，那么保持第一阶段不变。如果第二阶段不采取措施，那么将导致第一阶段出错。