有关改性尼龙是怎样加工而成的？

     改性尼龙除了具有一般尼龙产品的性能外，由于分子量大、结晶度高，还具有聚合温度低、工艺简单、结晶度高、分子量大且分布均匀、密度小，力学性能好、减震耐磨、自润滑、耐腐蚀、使用温度范围宽等优点，是工程塑料中力学性能比较优异而又全面的一种。已广泛用于轴承、辊筒、轴套、齿轮、涡轮、绳轮、叉车轮、挡圈、挡板等机械零部件，应用于力学、纺织、石油化工、国防工业等各个领域。     改性尼龙在力学性能、化学性质等方面有许多优异特性，如它的密度小，约为铜的1/8;具有较高的结晶度，故韧性较高，耐磨耗性强，若掺入二硫化钼等固体润滑剂，可进一步提高耐磨性;可着色，制成各种色彩的成品;改性尼龙分子量大，密度大，其机械强度约为普通尼龙的1.5倍，具有一定刚度;改性尼龙零部件工作时噪声小;改性尼龙加工简便，成型的尺寸大小不受限制;加工后的下脚料以及废旧改性尼龙都可回收利用。
     由于改性尼龙的生产工艺简单、产品成本低，尤其是作结构材料可大量代替铜、合金钢及耐磨铸铁，因此在技术上、经济上都具有重大意义。
     采用改性尼龙作结构材料时，在强度、负荷、转速、温度(不超过100℃)等方面要考虑适当。因为改性尼龙改性占用模具时间较长，用于制作小零件不经济，用于制作薄壁的零部件不理想。     己内酰胺作为单体，外观为白色片状结晶体，凝固点大于或等于68.5℃，水分在0.2以下，机械杂质不高于0. 0005，高锰酸钾值不大于20，挥发性碱不大于2.5mmol/kg。引发剂(或称催化剂)可使环酰胺形成阴离子，目前主要采用氢氧化钠，也可用金属钠或其氢化物、醇钠以及有机金属化合物。活化剂能提高引发活性，又称共引发剂，可用乙酰己内酰胺、甲苯二异氰酸酯、酰氯等。
     尼龙的生产工艺是以单体而不是以聚合物为原料并直接铸入成型模具中，于聚合的同时得到成型制品。己内酰胺在强碱性引发剂作用下，按阴离子聚合历程形成聚合物。单体等原料的纯度、引发剂的用量、聚合前的脱水程度、聚合温度等因素均将影响聚合物的分子量以及制品的性能，操作中需特别注意。