改性PA6尼龙怎样控制好结晶度？

     改性PA6尼龙怎样控制好结晶度：     一是控制好结晶度。聚合或改性工厂根据客户要求控制结晶度。结晶度高，弹性模量、硬度、拉伸、弯曲等力学性能以及耐溶剂性能提高，耐热性和光泽度改善。反之，可提高制件韧性、抗冲强度、延展性和透明度，并降低注塑能耗。
     优化注塑工艺，降低冷却速度，注塑件在结晶区内停留时间加长，结晶度提高，材料的刚性和硬度提高。提高冷却快度，注塑料迅速经过结晶区域，容易产生细小的球晶，改进韧性和透明度。
     提高模温，尼龙PA6分子链活动性增强，加快结晶，降低结晶度。提高成型压力，调高射出压力和保压压力，可促进尼龙6切片改性结晶，控制好注塑件的结晶度。
     二是控制晶型结构和尺寸。尼龙PA6冷却成型过程中会形成单斜晶系的α晶型、六方晶系的β晶型以及假六方晶系的Y晶型，α晶型刚性好，弹性模量高；Y晶系刚性低，但拉伸性能好，纤维纺丝和薄膜挤出都希望生成更多的Y晶体。
     除了结晶形态，尼龙6切片晶体的尺寸对其性能也有重要的影响。尺寸过大容易形成应力过于集中，造成强力等力学性能下降，比较均衡、细微的结晶结构非常有利于提高材料的力学性能。
     采用成核剂，促进尼龙6异相成核，提高结晶度的同时，改进晶型结构，并使晶体颗粒变细，改善冲击强度、屈服强度及光泽等。     三是后期拉伸、热定型处理。尼龙6切片改性注塑加工的条状或片状注塑件能通过拉伸，可促使晶体破碎，形成尺寸细小的晶体，并沿拉伸方向形成串晶，改善韧性，大 幅度提高拉伸强度、光泽度、硬度。
     注塑件后期热处理。一方面促进结晶，另一方面改善结晶质量，向用户性能需要的方向转变，并使匆忙结晶而留下的结晶缺陷得到充分修补。