尼龙PA66加纤原料变形的原因细分

     一般来讲使用PA66加纤注塑一般的制品，不是太薄、面积太大的制品不会遇到这种情况，遇到的话也大多跟玻纤有关，要么是玻纤含量选择不对，要么是玻纤分布不均。     如果玻纤含量少，收缩率不能达到理想状态，没有足够的支撑来抑制收缩。如果玻纤含量多，收缩率是没有问题了，但是流动性差了，生产时需要足够的注塑压力才能完成，注塑过满，表现为鼓包。
     对于玻纤分布就比较微观了，只有在显微镜下才能看到玻纤的分布情况，我们需要玻纤杂乱无章地分布，使各个方向的力都比较均匀。这就跟螺杆上的螺块排列有关，保证物料匀速前进的时候还要使熔体中各物质充分混合，哪到工序出问题都会影响结果。只匀速前进的话玻纤都是有规则的排列，多道左旋工序才能使熔体塑化更好，更有利于打乱玻纤排列。     遇到PA66加纤制品变形问题，先调注塑工艺，增加保压，延长成型周期，使内外冷却均匀。调整工艺仍然不行只能修模具，改厚度，改交口。如果仍然不能解决，那就换一种材料试试，需要原料生产厂家配合，并提供技术支持。