改性尼龙玻纤增强切片生产工艺

     改性尼龙玻纤增强切片生产工艺流程如下：     螺杆转速融入原材料特性的规定：
     螺杆转速太低时，螺杆的剪截功效小造成玻纤分散化不匀，原材料不可以获得充足的熔融与混和，促使增强PA6原材料特性不均匀；螺杆转速太高时，其剪截混和功效增强，但因为螺杆的快速旋转会造成非常大的磨擦热，造成螺杆溫度过高进而PA6纯料切片及一部分改性剂造成分解反应，危害产品品质，一般玻纤成分低时可适当提升转速，针对阻燃性增强因为无卤阻燃剂非常容易造成分解反应，宜选用低转速。
     严控管理体系含水量
     PA6纯料切片含水较高及其玻纤表层的含水量都非常容易造成熔化挤压全过程纯料切片造成水解反应，进而减少PA6玻纤增强切片的物理性能，纯料切片和玻纤含水量要小于0.02%。
     薄壁型材料优选偶联剂
     生产制造薄厚不匀或薄形构造繁琐的产品，PA6玻纤增强非常容易拉伸应变，使产品的规格可靠性差，处理这一问题的方式是在增强的与此同时，加上一定量的有机物填充料，有机物填充料的添加不但减少了产品的拉伸应变性，还能够提升产品的刚度，这也是生产制造高韧性，高刚度，低拉伸应变的PA6玻纤增强复合材质的重要途径。
     螺杆各个区温控有效
     挤压温度太低，玻纤的覆盖实际效果差，通常会发生玻纤露出状况，带条表层不光滑，暗淡无光，颗粒物松散，延性大，商品冲击性抗压强度底，挤压温度太高，则易导致PA6的热氧化分解商品物理性能降低，外型变黄，乃至变为深灰色共混挤压溫度选取的标准是操纵在稍高于原料溶点的温度范围内，在操作环节中可依据玻纤通道融体流动性情况来明确熔化区溫度，依据挤压带条光亮度来明确计量检定段，缩小段各个区温度。
     提升螺杆组成及转速
     玻纤的直径一般调节在10~20μm，玻纤的长短一般调节在2~3mm为最好是。从理论上讲，玻纤长短越长其增强实际效果越好，但将产生产品表层不光滑，及其涨缩等问题。玻纤的长短与其说初始长短不相干，而与螺杆组成构造及转速相关，PA6玻纤增强生产制造要提升螺杆组成及转速，操纵好玻纤长短。