温度变化对于尼龙异形件的影响

     高强度和高刚性尼龙异形件的市场需求正在增长。新材料无机晶等须增强和碳纤维增强Pa等新型增强材料将成为重要的品种，主要用于汽车发动机零件，机械零件和航空设备零件。     目前工程塑料的主流就是尼龙合金化，这样生产出的尼龙异形件不仅可以实现尼龙的高性能，还能制造尼龙产品的特殊材料，进一步提高尼龙产品的性能。通过与其他聚合物混合，可以改善尼龙产品的吸水率，尺寸稳定性，低温脆性，耐热性和耐磨性。因此，它可以用于不同的目的。
     尼龙异形件产品的加工温度将对产品质量产生重大影响。温度过高时，熔体粘度低，型坯的强度小，型坯容易掉落，耐磨的异型尼龙部件，使壁厚控制系统的控制精度高。减少型坯或失去尼龙部件的控制意义，严重时型坯会变黄，影响产品的内部和外部质量；当温度太低时，挤出机的扭矩会增加，从而使塑化不均匀，挤出和型坯。当阻力增加时，挤出机和液压系统的负荷就会增加。同时，产品的残余应力大，容易引起产品变形，冲压强度低。     尼龙异形件具有良好的拉伸强度，冲击强度，刚度，耐磨性，耐化学性，表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相似，加工温度在成型时必须严格控制料筒温度，过高的熔融温度会因降解而导致产品变色，过低的温度会因塑化不良而影响产品透明度=模具应尽可能降低温度，模具温度过高会使产品适合结晶，都会影响尼龙异形件的效果的。