改性尼龙制造成型的工艺解读

     改性尼龙是以酰胺单体为原料预聚后直接改性入制品商务·模具，经聚合制得，所以又称单体改性尼龙、改性尼龙、改性尼龙66。用此种方式生产尼龙工业制品，特别适合于需要大型尼龙成型物，但品种多、量不大的场合，不宜采用注塑成型。

     改性尼龙除了具有一般尼龙产品的性能外，由于分子量大、结晶度高，还具有聚合温度低、工艺简单、结晶度高、分子量大且分布均匀、密度小，力学性能好、减震耐磨、自润滑、耐腐蚀、使用温度范围宽等优点，是工程塑料中力学性能比较优异而又全面的一种。已广泛用于轴承、辊筒、轴套、齿轮、涡轮、绳轮、叉车轮、挡圈、挡板等机械零部件，应用于力学、纺织、石油化工、国防工业等各个领域。

     改性尼龙在力学性能、化学性质等方面有许多优异特性，如它的密度小，约为铜的1/8;具有较高的结晶度，故韧性较高，耐磨耗性强，若掺入二硫化钼等固体润滑剂，可进一步提高耐磨性；可着色，制成各种色彩的成品；改性尼龙66分子量大，密度大，其机械强度约为普通尼龙一6的1.5倍，具有一定刚度；改性尼龙66零部件工作时噪声小；改性尼龙66加工简便，成型的尺寸大小不受限制；加工后的下脚料以及废旧改性尼龙66都可回收利用。

     由于改性尼龙66的生产工艺简单、产品成本低，尤其是作结构材料可大量代替铜、合金钢及耐磨铸铁，因此在技术上、经济上都具有重大意义。